2015年7月16日星期四

真空烘箱相關知識詳細解析


真空烘箱在我們日常生活的應用中越來工業烤箱越廣泛,但是由於相關人員的疏忽和對於其不了解,因此在使用過程中出現了一系列的問題,下面就真空干燥箱經烘箱常性出席那的問題和大家一起探討分析。

真空烘箱如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作,加熱的空氣被真空泵抽出去的時候,熱量必然會被帶到真空泵上去,從而導致真空泵溫升過高,有可能使真空泵效率下降。正確的使用方法應該先抽真空再升溫加熱。待達到了額定溫度後如發現真空度有所下降時再適當加抽一下。這樣做對於延長設備的使用壽命是有利的。

一般的電熱真空干燥箱都采用先加熱真空室壁面、再由壁面向工件進行輻射加熱的方式。在這種方式下,控溫儀表的溫度傳感器可以布置在真空室外壁。傳感器可以同時接受對流、傳導、和輻射熱。而處於真空室裡的玻璃棒溫度計只能接受輻射熱,更由於玻璃棒黑度不可能達到1,相當一部分輻射熱被折射了,因此玻璃棒溫度計反映的溫度值就肯定低於儀表的溫度讀數。一般講,200℃工況時儀表的溫度讀數與玻璃棒溫度計的讀數兩者相差30℃以內是正常的。如果控溫儀表的溫度傳感器布置在真空室內,玻璃棒溫度計的溫度值與儀表的溫度讀數之間的差異可以適當縮小,但不可能消除,而真空室的密封可靠性增加了一個可能不可靠環節。如果從操作實用角度考慮不希望看到這個差異,可以采用控溫儀表特有的顯示修正功能解決。

真空烘箱從本質上來說是為人們更方便更好的生活服務的,但是如果因操作不當出現問題,還會給我們的工作和生活帶來負面影響,因此,在平常的基本操作過程中,我們應該謹遵使用規則,小心安全乾燥機的使用,盡量讓其更長時間地為我們的生活服務。

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高溫烘箱的日常保養



1.打掃表面及內腔灰塵,保持機器干淨、衛生。

乾燥機 2.檢查電流表電流跟正常時是否一樣,如有異樣,通知維修工檢修。

3.突然停電,要把加熱開關關閉,防止來電時自動啟動。

4.檢查風機運轉是否正常,有無異常聲音,如有立即關閉機器並通知維修工檢修。選購一台高溫烘箱就像為自己買衣服一樣,要適合自己,但還要考慮到跟多的因素,因為選購高溫烘箱不僅僅要要談談如何選購適合自己的高溫烘箱適合自己,還要考慮到自己的環境、工作需求和使用溫度等因素。下面就來詳細介紹選購時應該要考慮到得幾個因素:

1、放料

烘箱放料時應該知道材料的重量和體積使得更好的運用空間。怎麼把產品方進去。可以給烤箱分層。配置托盤,有網盤,實體盤,衝孔盤。多的話可以用料架,車架。但注意一個問題。操作人員是否方便操作。在烘箱的高度上應該要有選擇,讓員工方便操作,有利於提高工作效率。

2。溫度

每個物品或設備對溫度都有一定的要求,,但是有的要求是非常嚴格的。而高溫烘箱就是對溫度有一定要求的。選擇比實際使用溫度高10度即可。根據工藝要求,計算好實際要求的溫差,以保證烘烤的效果。舉例:如果使用溫度是150度,220度,360度,440度,按最高設計溫度500度做。4個溫度,如果是同一種產品。控制上最好選用可控硅。不同的產品,使用時低溫狀態下,溫差要稍微大一些。150度和220度的實際使用效果,沒有低溫烤箱好。使用中溫500度烤箱,150度烘烤溫差比低溫250度烤箱要高2~5度。還得看廠家的設備質量好壞。烤箱分為低溫(0-250度)、中溫250-600度)、高溫(600-1500度)超過1200度建議采用碳硅棒加熱,完全可以根據產品的工藝要求選擇。溫差的大小直接影響產品的質量。

3、擺放場地

不同的物品需要不同的空間進行擺放,而物品應該放在方便使用的地方。如果烘箱是放置在樓層上。要考慮能不能進門,進電梯。物品在搬運時應該考慮是否適合搬運,並且擺放的位置是烘箱否適合方便使用和下次的搬運。

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烘箱的最新發展方向及性能簡介



隨著科學技術的發展和自動化程度的進一步提高,烘箱

烘箱 做為實驗室的常用設備也在不斷的發展,由原來單一的產品逐漸向多個方向發展,比如數字顯示、電腦控溫、不鏽鋼內膽、真空烘箱等等。下面就目前市場上先進的乾燥機烘箱給予簡單介紹。

一、不鏽鋼內膽烘箱

儀器介紹:

1。溫度範圍:高於室溫10°C到250或300°C。

2。溫度範度:±0。2°C;溫度均一性:±2°C。

3。螺旋送風系統。

4。有自然對流和強制鼓風兩大。

特點:

1。內膽采用高品質不鏽鋼材料。

2。控制面板有兩種:標准型和舒適型,可編程序等等。

二、真空烘箱

儀器介紹:

1。最高加熱溫度為280℃。

2。最大真空度可達762mmHg。

3。可注入氮氣或氦氣等惰性氣體。

特點:

不僅適用於普通烘干,而且適用於真空灌封、水分測試、固化、調節及工業烤箱脫水等。

三、密烘箱

儀器介紹:

1。溫度範圍:室溫以上5℃-300℃。

2。熱對流。

3。溫度准確度:≦±0。3℃。

4。溫度均勻度:+/-0。8/2。0/3。7℃。

特點:

1。先進預熱爐腔設計。

2。具可調式溫度過熱保護裝置。

3。微電腦溫度控制器及數位式計時器。

4。微電腦多功能控制器,可社頂延長定時器、加熱速率、加溫功率、打印間隔等。

5。具有RS232接口,可連接打印機輸出報告。

隨著分析技術的不斷進步和分析儀器的不斷發展,烘箱和其他實驗室輔助設施一樣也要隨之不斷的發展。

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瓶蓋墊片應鼓勵使用



也許我們很多人在日常使用的時候,會忽略掉瓶蓋墊片墊片,的確,它很微小,小到我們很少注意到它。不過,它所起到的作用卻是超過我們認識的,前幾年有個很有名例子,將一瓶未開封的飲料放進墨水桶,結果發現飲料瓶蓋封口不嚴實,墨水出現滲入的情況。這就是瓶蓋封口不嚴會導致的細菌灰塵入侵,帶來的衛生安全問題。對此,瓶蓋墊片起到的作用就是提升封口的安全性,保證瓶蓋100%的封口安全。

不過,我們很多時候並不在意瓶蓋的墊片存在。對於一個商家來說,雖然當個瓶蓋墊片的成本可以忽略不計。但是對於一個商家來說,一年下來成本還是很驚人的,很多商家為了節約成本,減少生油封產環節,往往會不使用瓶蓋墊片。但是食品、醫藥類的瓶蓋封口特別的需要嚴格,因為它關乎到人們的健康,因此,建議出台政策來強制使用瓶蓋墊片。

同時,瓶蓋墊片廠家自身也需要對產品由更多的改進,增強產品的競爭力,使商家更願意使用瓶蓋墊片。

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聚四氟乙烯墊片



聚四氟乙烯墊片這種材料制品具有抗酸抗油封堿、耐高溫、抗各種有機溶劑的特點。在化工制藥行業中應用極為廣泛,堪稱墊片界的鼻祖。

聚四氟乙烯因應用廣泛被人們稱為“塑料王”,聚四氟乙烯是由四氟乙烯經聚合而成的高分子化合物,具有優良的化學穩定性、耐腐蝕性,是當今世界上耐墊片腐蝕性能最佳材料之一,除熔融金屬鈉和液氟外,能耐其它一切化學藥品,在王水中煮沸也不起變化,廣泛應用於各種需要抗酸堿和有機溶劑的工況。並且其密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化性、耐溫跨度大(能在+250℃至-180℃的溫度下長期工作)。

聚四氟乙烯它本身對人沒有毒性,但是在生產過程中使用的原料之一全氟辛酸銨(PFOA)被認為可能具有致癌作用。它的誕生解決了世界化工、石油、制藥等領域的許多問題。它已被廣泛地應用作為密封材料和填充材料。

聚四氟乙烯墊片性能優點

1、耐高溫——使用工作溫度達250℃。

2、耐低溫——具有良好的機械韌性;即使溫度下降到-196℃,也可保持5%的伸長率。

3、耐腐蝕——對大多數化學藥品和溶劑,表現出惰性、能耐強酸強堿、水和各種有機溶劑。

4、耐氣候——有塑料中最佳的老化壽命。

5、高潤滑——是固體材料中摩擦系數最低者。

6、不粘附——是固體材料中最小的表面張力,不粘附任何物質。

7、無毒害——具有生理惰性,作為人工血管和髒器長期植入體內無不良反應。

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空調知識:全面解析泵房設計中幾大要點



泵房的設計包括泵房位置的選擇、水池空調設備的設計(包括水池的池底標高、有效水深、水池的進出水管等設計)、水泵選型、水泵布置、泵房內排水溝、集水坑的設計等。以下就泵房設計過程中幾點容易忽略的問題作討論。
1、水泵房位置的選擇
水泵房是整棟建築或整個小區、廠區給水、消防管核心部分,泵房的位置選擇既要有利於給水和消防管的敷設又不能對有安靜要求的房間有噪音的影響,還應盡量少占有價值的建築用房(如商鋪及停車位)。生活給水泵房和消防泵房宜合建,既可以節省用地,也有利於維修管理。
對於一個住宅小區來說,泵房往往設計於地下車庫的設備用房內,與發電機房等電氣、空調機房合並在同一防火分區內。且泵房應盡量靠近用水大戶或整個小區的中央位置,可以減少主干管的長度,也可以減少管水頭損失。泵房出口應直通室外或直通安全出口。如設在民用建築物內的水泵房不應毗鄰居住用房或在其上層或下層,並且泵房應設置在通風良好、不結凍的房間內。
泵房的大小由生活水池、消防水池以及水泵組的布置來確定。
2、水池進、出、溢流水管的設計
《建築給水排水設計規範》GB50015-20032009年版(以下簡稱“水規”)中3。2。4B條:生活飲用水水池(箱)的進水管口的最低點高出溢流邊緣的空氣間隙應等於進水管管徑,但不應小於25mm,最大可不大於150mm。另3。2。4C條:從生活飲用水管向消防、中水和雨水回用水等其他用水的貯水池(箱)補水量,其進水管口最低點高出溢流邊緣的空氣間隙不應小於150mm。因此,往往有設計中只考慮了3。2。4B條的規定,將消防水池的進水管設在溢流水位上一倍管徑處。此條條文考慮到消防、中水和雨水回用水等用途的水池因為池內水質低於生活飲用水,並且池內水往往不能定期清洗或循環水池內的貯水,會形成死水及滋生細菌。因此消防水池的進水管管徑雖為50~100mm,但與溢流邊緣的空氣間隙仍按不少於150mm設置。
水池的出水管應盡量布置在進水管的最遠點,應運用進、出口的位置來使水池內的水能達到最有利的循環,否則應采取防止短路的措施。
溢流管上不得設置閥門,出口處應設防蟲格,並且應采取間接排水。
3、水池吸水槽、通氣管、人孔的設置
一般鋼筋混凝土水池均設置吸水槽(井),吸水槽(井)多為埋地式(即吸水槽比水池底板埋深0。8~1。0m空調箱)。吸水槽(井)的有效容積應按最大一台水泵的3min的設計流量計算。並且吸水槽(井)的尺寸應滿足水泵的吸水管的安裝要求。
通氣管在生活水池和消防水池中也是常常被忽略設計的部分。通氣管的管徑應由最大進水量或最大出水量求得最大通氣量,按最大通氣量求通氣管的管徑和數量(一般不少於2根)。通氣管的未端應設置防蟲格。
水池頂部應設置人孔,人孔附近應設置爬梯,並且人孔設置的位置應盡量靠近水池進水浮球閥的位置,以便以維修水池進水閥。
4、泵房內水泵的選擇及布置
一般生活加壓設備多采用變頻設備或疊壓(無負壓)設備供水。當用變頻設備時,生活泵組按建築物(或分區)的最大秒流量和最不利點的揚程選擇主泵,而且現在市場上變頻泵組的設備都很齊全,變頻技術也很完善。
但當采用疊壓設備供水時,往往不清楚設備組的揚程怎麼選擇。因為疊壓供水的優點是節能,商家也會向設計者介紹選設備時只需選擇建築最不利點所需的壓力減去市政常年壓力即可。但根據無負壓設備的技術分析,無負壓設備分有水箱和無水箱兩種,當采用有水箱的無負壓設備時,若市政停水時仍要滿足一定時間內的供水安全。因此,此時的供水壓力應按建築最不利供水點所需壓力確定。
消防水泵的選用,設計人員往往按計算的室內消火栓或噴淋的用水量和揚程選擇一用一備的消防泵。在規範上這樣設計沒有問題,但是在實際使用和建設投資上存在難度和投資過大。如果室內消火栓和噴淋的用水量和揚程相差不大時,可以共用一台備用泵,且按最大一台消防泵的工作能力。還有一種情況,消防泵的功率過大(如110Kw或以上),在電氣配電設計中,對於水泵的起動電流要比工作電流大5~6倍,這樣無形地加大了發電機的容量。對於這種情況應將一用一備改為二用一備,用兩台一半流量同揚程的水泵代替一台大流量的消防泵。
水泵的布置除了要滿足規範上規定的泵組間距離及泵組離牆距離外,還應注意水泵的布置不能防礙泵房內通道的使用,吸水管上的閥門的安裝等。
為提高消防水泵取水的可靠性,確保火災時能及時向消防管供水。消防水泵宜采用獨立的吸水管,並且吸水管盡量減少轉彎。
5、泵房內排水的設計
水泵房內應設排水設施,盡量考慮能直接靠重力排至室外排水管。若為地下室水泵房或室外排水管標高低於泵房排出管標高時應設置污水提升設備。水泵房內常用的排水設施是排水溝加集水井,經潛污泵提升排至室外排水管。
泵房內排水溝應設於經常易溢水、滴水、濺水的地方,且排水溝上應說明鋪設可過水格柵。集水井中潛污泵的選擇應該根據水池溢流量、泄流量與排入集水井的其他排水量中現在最大者。潛污泵應該設置一用一備,並設置兩台泵同時啟動的信號水位,以防止水池進水閥損壞時溢流量遠大於設計的溢流量,以免造成水泵房被淹。
集水井的有效容積應按最大一台潛污泵的5min的出水量計算,且潛水泵每小時啟動次數不宜大於6次。
6、其他問題
常見的民用建築或普通工業建築的生活泵房和消防泵房在設計中還有很多容易被忽視的問題,如:外水池進水管上設置的閥門應采用杠杆式浮球閥或液壓式水位控制閥等自動水位控制閥,並不得少於兩個;生活貯水池應設置獨立結構;水泵吸水管穿水池池壁時應采用柔性防水套管等。
在建築給排水的設計中,除了嚴格按照國家現行規範外還應注重聯系實際工程中或實際使用中遇到的問題,結合社會的發展趨勢,充分考慮到建築設備的安全可靠、實用、合理、經濟、美觀。更應該在實際工程中不斷地完善自己的知識結構面,應該不斷注意本專業及社會各層面的最新發展及對設計工作的影響,不斷改進自己的設計及設計思想,使設計的工程既實用,又有超前意識。

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空調知識:空氣調節特殊空調設備


  空調設備的功率在美國通常用一個專業名詞“冷噸”空調箱來表達。一“冷噸”的定義為:冷卻一“短噸”(short ton,等於2000磅或者907千克)的冰用24小時的時間來溶解所需要的制冷功率。它等於12,000英熱單位/小時或3510瓦。民宅(獨立別墅式建築)的中央空調系統通常容量為1到5冷噸。
  在汽車裡空調需要消耗交直流系統轉換中大約5馬力(4千瓦)的功率。

  圖書館空調設備
  圖書館空調設備因為必須顧慮到保存藏書的品質,所以必須兼顧空氣中的濕度與溫度。一般而言,高溫高濕時會加速纖維氧化分解,也會增加霉菌等微生物的活性而危害紙張,因此溫度20℃、濕度50﹪為書籍理想保存條件。

  吸收式冷凍機
  一些建築采用燃氣鍋爐來發電。鍋爐產生的熱廢氣可以用來驅動一種叫“吸收式冷凍機組”的設備來制取冷水。制取出來的冷空調設備水可以通過末端散熱設備來冷卻空氣,達到空調的目的。這種既發電又制冷的能源雙重利用技術很有吸引力,尤其是在燃油價格很合適並且有多種使用要求的地區。這種同時產熱,電,冷的系統叫“三聯供”系統。

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